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    淬火液在热处理以及机械加工使用过程中容易产生大量的氧化皮、油污、微生物等，从而导致淬火液劣化变质，冷却性能变差，淬火液的冷却性能一旦不达标，必须更换，否则将会对淬火后的产品的品质产生直接影响，大量增加企业生产成本，但淬火废液属于危险废弃物，不能进行直接排放，所以导致没有危废处理能力的加工企业不得不承担高昂的排污费用和环保压力。为解决上述难题，新葡的京集团350vip8888凭借多年的技术积累和工程经验，自主研发了一套GSL-C30D淬火液净化再生处理设备。

   GSL-C30D淬火液净化处理设备GSL-C30D淬火液净化再生处理设备是由新葡的京集团350vip8888自主研发的高效过滤模块、高效异相油脂净化模块、高效杀菌模块组成，能有效去除造成淬火液冷却性能下降的氧化皮、油污、微生物等，恢复淬火液的冷却性能，延长淬火液的使用寿命，提高热处理工件的表面质量。

设备工作流程图

1、设备组成模块

1.1高效过滤模块

该模块采用了物理过滤模块，不仅能有效保护设备的顺利运行，而且可实现对淬火液的高效过滤，其精度可根据客户需求选配不同的过滤袋或滤芯。该设备具有自动报警和停机自锁保护功能，当过滤系统堵塞、工作异常时，能进行故障的诊断和显示。

1.2高效异相油脂净化模块

该模块采用了新葡的京集团350vip8888自主研发的主动式分子凝聚技术、纳米空泡技术及亲油疏水等多工艺协同技术，可以使淬火液异相油脂净化彻底，除油效率高，能在短时间内迅速去除淬火液表面污油和悬浮在淬火液中的污油，有效解决客户淬火液污油污染的难题。

1.3高效杀菌模块

该模块采用了上海新葡萄8883官网登录环保科技有限公司自主研发的多相光电耦合技术，具有强大的杀菌能力，长期使用可使微生物含量有效控制在较低水平，而且不添加药剂，无二次污染，杀菌后不影响淬火液有效成分，经过该设备处理的液槽内微生物处于较低浓度，能有效防止因微生物生长繁殖带来的淬火液发臭、金属腐蚀、管道堵塞等问题。

2、设备参数

l工作电压：220V/380V(可根据客户需要定制)

l额定功率：4KW

l设备尺寸：不大于2000mmx1500mmx1500mm

l处理能力：2m³/天

l控制系统：PLC

l工作温度：0℃-55℃

l设备环境温度：≤55℃

l滤芯清理方式：手动

l是否添加药剂：否

l工作方式：在线/离线式处理方式

3、产品技术优势

l高效分离乳化废油，恢复淬火液的冷却性能；

l高效去除细微固体悬浮颗粒物，去除效率大于95%；

l可杀灭淬火液中99%的厌氧菌，兼性厌氧菌等有害微生物；

l在不添加任何药剂的情况下实现淬火废液再生回用；

l快速去除淬火液中的有毒臭味，维护车间环境和操作者的身体健康；

l本设备易维护，独立于生产线外运行，不干涉机台运转；

l设备集成温度、液位等多项传感监控，安全可靠，自动化程度高，免除人工操作麻烦。